장비개요

1) ASTM CLSI 규정의 Type-I 및 Type-III 수질을 만족하여야 한다 2) 전처리필터와 Ion exchange cartridge 교체 시 유무 인식을 위한 Sensor 및 RFID tag가 장착되어 있다. 3) 한 개의 시스템에서 Type-I 및 Type-III 수질의 정제수를 동시에 공급할 수 있어야 한다. 4) 내장형 TOC indicator를 지니고 있다. 5) RS232통신을 통한 수질을 출력 또는 컴퓨터를 통하여 운전 상태 및 수질을 Monitoring 할 수 있어야 한다.

장비상세정보

규격 및 특징

1. 본체
1) 역삼투압 처리 단계(1차수 생산)
(1) 생산 속도 : 16 리터/시간 ± 15%
. 공급수의 온도 변화에 관계 없이 일정한 유량을 유지
(2) 생산수 수질
. 이온 제거율 : 97 ~ 99%
. 유기물 제거율 : 99% 이상 (분자량 200 Dalton 이상)
. 입자 및 세균 제거율 : 99% 이상
(3) RO 제거수의 재순환 공급을 통해 높은 생산율 유지
. 공급수 회수율 (%) : 39% 이상
. RO membrane 투과량(생산량) : 16 리터/시간
. RO membrane 제거량(배출량) : 25 리터/시간
(4) 장착된 그래픽 LCD에서 표시하는 RO 단계와 관련있는 파라미터 및 상태
. Flushing 상태
. 25℃로 온도 보상한 공급수 전도도 (셀 상수 0.35㎝-1)
. 25℃로 온도 보상한 RO생산수 전도도 (셀 상수 0.35㎝-1)
. % 제거율 (생산수 전도도/공급수 전도도 X100)
. 공급수 온도 (Resolution ±0.1℃)
. 1차 탱크에 100% 물이 차거나 전처리필터 Ion change catridge 등 교체시 생산수를 생성하지 않고 대기중임을 표시
. 5% 단위로 저장탱크 수위 표시 (0~100%)
. 전처리 필터 잔류 수명 (day)
. 전처리 필터 미장착 알람
. 전처리 필터 교체 알람
. RO Rinsing(세척) 실시
. RO Cleaning(소독) 실시 필요 알람 : Cl2 cleaning & pH cleaning
. RO membrane operating pressure (작동 압력)
. 공급수 Low pressure 알람
. 보드 배터리 알람
. 에러 코드 : 15개
(6) RO 생산 라인의 3-way vlave가 장착되어 있어야 한다.
. 초기 생산된 RO수(1차수) 배출 기능
. RO 생산수의 높은 수질 및 신뢰성 보장
. 제거 시간 : 3분 이상 flushing 시간 횟수는 자동이나 수동조절
. 제거 수질 : 40 ㎲/㎝ 전도도 이상 (프로그램 설정) 버려지는 물
(7) 3 종류 이상의 Cleaning cycle 기능이 내장되어야 한다.
. RO rinsing (1차수의 재순환으로 멤브레인 세척)
. Cl2 cleaning (멤브레인의 박테리아 증식 억제)
. pH cleaning (공급수의 화학물질 농도가 과도하게 높을 때)
2) 초순수 처리 단계(3차수 생산)
(1) 초순수 수질 및 생산속도
. 최대 생산 속도 : 2 리터/분 이상
. 저항도 : 18.2 ㏁.㎝ at 25℃
. TOC 레벨 : 5 ppb이하 ion exchange cartridge생성
. 박테리아 : 0.1 cfu/ml 이하
. Pyrogens(endotoxin) : 0.001 Eu/ml
. RNases : 0.01 ng/ml
. DNases : 4 pg/ml